Discuții tehnice

EG

Eliza Gabor

Am verificat specificațiile pentru membranele ceramice multistrat. Stratul de zirconiu necesită o temperatură de sinterizare mai mare.

Acum 2 ore
CN

ing. Carla Niculae

Testele pe ciclonul desprăfuitor arată o eficiență de 98.3% pentru particule de 5 microni. Vom ajusta conul reglabil.

Acum 5 ore
TS

Teea Simion

Documentația ATEX pentru filtrul cu plăci și tuburi este gata. Am inclus și schema de montaj în medii cu risc de explozie.

Ieri
IF

Ieremia Farcas

Livrarea modulelor de filtrare pentru fabrica de ciment este programată pentru săptămâna viitoare. Confirmati datele?

Acum 3 zile
NG

Nicolae Gheorghiu

Am actualizat planul de mentenanță pentru cicloanele din instalația de separare pneumatică. Noile intervale de service reduc timpul de oprire.

Săptămâna trecută

Conversație: Eliza Gabor

Bună, Eliza. Am primit raportul tău despre membranele ceramice. Ce probleme ai identificat la stratul de zirconiu?
Acum 2 ore
Temperatura de sinterizare recomandată în specificațiile inițiale este de 1450°C, dar testele noastre arată că la 1500°C obținem o densitate mai bună și o porozitate redusă cu 12%. Propun să actualizăm fișa tehnică.
Acum 1 oră
De acord. Actualizează documentația și trimite-mi varianta finală pentru aprobare. Vom include și noile date de rezistență la coroziune.
Acum 30 minute

Testimoniale clienți

Rezultate concrete în filtrare industrială

5

“Am instalat membranele ceramice multistrat în linia de separare a catalizatorilor. După 18 luni de operare continuă, eficiența de filtrare s-a menținut peste 99%, iar costurile de întreținere au scăzut cu 40% față de soluția anterioară.”

Eliza Gabor

Inginer de proces, Petrochimia SA

5

“Ciclonul desprăfuitor a redus emisiile de particule fine sub 2 mg/Nm³, conform cerințelor ATEX. Randamentul de separare pentru particule de 5 microni a atins 98,7%, iar pierderile de material granular s-au diminuat semnificativ.”

ing. Carla Niculae

Șef secție, Fabrica de Ciment Brașov

4

“Filtrul cu plăci și tuburi a fost integrat în stația de epurare a apelor tehnologice. După 6 luni, conținutul de solide în suspensie a scăzut de la 120 ppm la sub 4 ppm, iar consumul energetic s-a redus cu 25%.”

Teea Simion

Responsabil mediu, Chimica Prod SA

5

“Am testat membranele ceramice în condiții de pH extrem (2-12) și temperaturi de 280°C. După 2 ani, nu s-a înregistrat nicio degradare a stratului de filtrare. Recomand pentru medii corozive severe.”

Ieremia Farcas

Director tehnic, Metalurgica Reșița

4

“Ciclonul a fost montat în linia de prelucrare a minereurilor. Eficiența de captare a prafului de siliciu a crescut cu 15% față de echipamentul vechi, iar durata de viață a componentelor s-a dublat datorită căptușelii ceramice.”

Nicolae Gheorghiu

Inginer de mentenanță, Minierul Deva

Clarificări și condiții de aplicare

  1. Ce înseamnă „separare pneumatică” în contextul echipamentelor noastre?

    Prin separare pneumatică înțelegem procesul de clasificare și captare a particulelor solide dintr-un flux de aer sub presiune, utilizând forța centrifugă generată de cicloanele noastre. Eficiența menționată de 98% pentru particule de 5 microni este valabilă în condiții standard de operare (temperatură 20–40°C, presiune relativă 0,5–2 bar) și pentru materiale cu densitate aparentă de peste 800 kg/m³. Pentru particule sub 2 microni sau materiale cu umiditate ridicată, eficiența poate scădea, iar recomandarea noastră este să consultați fișa tehnică detaliată a ciclonului.

  2. Membranele ceramice sunt potrivite pentru medii cu explozie (ATEX)?

    Da, toate membranele ceramice multistrat sunt certificate ATEX conform directivei 2014/34/UE, pentru zonele 1 și 2 (gaze) și 21 și 22 (praf). Certificarea acoperă utilizarea în medii cu temperaturi de până la 300°C și presiuni de până la 10 bar. Totuși, instalația electrică și sistemul de control asociat trebuie să respecte separat cerințele ATEX – noi furnizăm doar elementul filtrant, nu și ansamblul complet. Vă recomandăm să verificați compatibilitatea cu restul echipamentelor din linia dumneavoastră de producție.

  3. Ce garanție oferiți pentru filtrele industriale cu plăci și tuburi?

    Garanția standard este de 24 de luni de la punerea în funcțiune, dar nu mai mult de 30 de luni de la livrare. Garanția acoperă defectele de material și fabricație, exclusiv uzura normală, depunerile chimice neprevăzute sau deteriorarea mecanică cauzată de operarea neconformă. Modulele ceramice au o durată de viață estimată de 5–7 ani în condiții normale de exploatare (pH 4–10, temperatură sub 80°C, presiune sub 6 bar). Pentru aplicații cu pH sub 2 sau peste 12, vă recomandăm să solicitați o evaluare personalizată.

  4. Pot returna un produs dacă nu se potrivește specificațiilor?

    Returnarea este posibilă doar în termen de 14 zile de la livrare, pentru produse care nu au fost montate, utilizate sau modificate. Costurile de transport retur sunt suportate de cumpărător. Pentru echipamentele personalizate (de exemplu, membrane cu dimensiuni speciale sau cicloane cu con reglabil), returnarea nu este acceptată, deoarece acestea sunt fabricate la comandă. În cazul unei neconcordanțe între comanda plasată și produsul livrat, vă rugăm să ne contactați în maxim 48 de ore de la recepție pentru a stabili soluția corectă.

  5. Ce înseamnă „debit maxim 500 m³/h” pentru filtrul cu plăci și tuburi?

    Debitul de 500 m³/h se referă la capacitatea maximă a unei baterii standard de 4 module conectate în paralel, la o cădere de presiune de maximum 0,5 bar. Valorile reale pot varia în funcție de vâscozitatea fluidului, concentrația de solide și temperatura de operare. Pentru aplicații cu vâscozitate dinamică peste 10 cP sau conținut de solide mai mare de 5% în greutate, recomandăm o dimensionare personalizată. Datele din fișa tehnică sunt valabile pentru apă tehnologică la 20°C cu particule sub 100 microni.

  6. Serviciile de mentenanță sunt incluse în prețul echipamentului?

    Nu, prețul echipamentului nu include servicii de mentenanță sau revizii periodice. Oferim contracte separate de service, care includ inspecții anuale, înlocuirea garniturilor și a elementelor de etanșare, precum și testarea performanțelor. Pentru membranele ceramice, recomandăm o revizie la fiecare 12 luni, iar pentru cicloane, o verificare a uzurii căptușelii ceramice la fiecare 6 luni în cazul operării continue. Costurile acestor servicii se stabilesc în funcție de configurația specifică a instalației și de accesibilitatea componentelor.

Setari cookie

Folosim cookie-uri pentru functionarea stabila a site-ului, pastrarea alegerilor de baza si intelegerea paginilor utile. Poti accepta, respinge sau verifica setarile inainte de a continua.